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履帶式拋丸機工作原理及主要組成部分介紹

    履帶式拋丸機是一種常用于金屬表面處理的設備,普遍應用于鑄造,鍛造,機械制造等行業(yè).它的主要功能是通過拋丸(即鋼丸或其他磨料高速撞擊工件表面)來清理工件表面的氧化皮,銹層,毛刺等,改善表面質量,提高工件的抗疲勞性能.以下是拋丸機廠家廣東鑫太自動化設備有限公司對履帶式拋丸機的工作原理及其主要組成部分的介紹
    工作原理
    履帶式拋丸機的主要工作原理是利用高速旋轉的拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面,從而達到清理的目的。工件被放置在橡膠或金屬履帶上,履帶在電機的驅動下以特定的速度翻轉,帶動工件在拋丸機內翻滾,使工件表面均勻受到鋼丸的沖擊。這種翻滾運動保證了工件各個表面都能得到充分的拋丸處理。
   主要組成部分
   1. 拋丸器:拋丸器是履帶式拋丸機的重要組成部件,負責將磨料高速拋向工件。它由高速旋轉的葉輪、分丸輪和控制罩組成,能將磨料精確導向需要處理的表面。
   2. 履帶系統(tǒng):履帶通常由耐磨橡膠或合金鋼制成,能夠承受工件和磨料的反復沖擊。履帶在驅動電機的作用下翻轉,帶動工件不斷滾動,從而使工件各個部位均勻暴露在拋丸流中。
   3. 分離器:分離器用于將磨料與工件表面剝落的雜質(如銹屑、氧化皮等)分離,確保拋丸過程中使用的磨料純凈,從而提高拋丸效率和清理效果。
   4. 除塵系統(tǒng):拋丸過程中會產(chǎn)生大量粉塵,除塵系統(tǒng)通過吸塵器將粉塵收集過濾,確保工作環(huán)境的清潔,保護操作人員的健康。
   5. 控制系統(tǒng):現(xiàn)代履帶式拋丸機通常配備了自動化控制系統(tǒng),能夠精確控制拋丸時間、履帶速度、磨料供給等參數(shù),保證工件的處理質量。
   應用及優(yōu)勢
   履帶式拋丸機常應用于批量生產(chǎn)中小型工件的表面處理,尤其適用于清理鑄件、鍛件、焊接件等表面復雜的工件。其主要優(yōu)勢在于效率高、處理效果好、適應性強,能夠處理多種不同形狀和尺寸的工件。此外,自動化程度高的履帶式拋丸機還能夠減少人工干預,降低生產(chǎn)成本。
  總的來說,履帶式拋丸機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的表面處理設備,通過其獨特的工作原理和高效的清理能力,為工件提供了優(yōu)質的表面處理效果。

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