XTZ-1416-12T連續式轉盤噴砂機具有下述特點：
● 轉盤式系統采用發明技術設計制造；
● 噴砂室體共12支噴砂器的布置，坐標位置采用(Computer Aided Design)三維動態噴射仿真后確定，確保12支噴砂槍仍然可以覆蓋整個產品的寬度高度；
● 本方案工件通過人工裝料后，然后由轉盤系統送入噴砂室進行清理，工件清理時其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，提高工作效率，有效減少噴砂死角；
● 最新引進技術生產的高效均勻大功率噴砂，砂管連接技術，運轉平穩、堅固耐用能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量，降低維護費用。
● 分離裝置采用目前最實用的旋風式分離器，有效提升所有噴砂槍的物料均勻。
● 配有大流量除塵排風系統，使清理室體始終保持一定的負壓，從而循環室體內的氣流冷卻室內空氣以及彈丸的溫度，使噴砂達到最高效率強度。
● 采用先進的設計技術，從而使機器外貌構思新穎，操作使用及維修十分方便。
● 所有運轉部件電氣控制部分采用PLC系統控制并且相互聯鎖，避免工人誤操作或其它原因導致設備重大故障發生。
主要技術參數（可定制）：
本套設備主要由噴砂機主體、轉盤輸送系統、轉盤自轉系統、噴槍系統、下部橫向螺旋輸送系統、下部縱向螺旋輸送系統、上部螺旋輸送與貯砂系統、回收提升機、抽塵管路、電氣系統、控制箱、空氣壓縮機(用戶自備)等組成。 
本機配置 12支噴槍，噴嘴通徑φ8mm。材料：碳化硼, 2 支手動吹凈槍。本機只需要 2 個工人或機械人進行裝卸操作即可。
噴砂介質 ：棕剛玉、白剛玉、碳化硅、金剛砂、玻璃珠、其他磨料
砂料目數 ：36～250#；
加工范圍 ：本機適用于Ф≤120mm；噴砂通道高度≤150mm；（進出料口尺寸可定制）
加工效率 ：以貴公司產品為樣件噴砂，理論上噴砂速度約5s～15s/個，實際噴砂速度以客戶工件形狀及噴砂效果確定。
粉塵排放符合國標 ：≤120mg/m3(GB16297-1996)。
設備噪音符合國標 ：≤85dB(A)(GBJ87-1985)。 

主要技術設計：
本設備是根據我公司針對各類產品和處理要求而專門設計的轉盤式自動噴砂機，完全適合貴公司所提供的產品。根據貴公司對產品效率的要求，本機大轉盤為連續式，設置30-40個工件裝夾工位。大轉盤連續轉動，噴砂區域內共布置12支普壓高速噴砂槍，在噴砂區不停噴砂加工，布置12支噴砂槍對工件需噴砂部位做上下左右噴砂加工，噴槍可根據加工需要，調整其噴射角度，其自動化程度較高。
設備操作流程：
加工順序如下：
該機工作方式：人將工件裝夾在小轉盤治具上，由大轉盤轉動帶動小轉盤移動至噴砂加工位點，工件由小轉盤帶動旋轉，噴槍分兩組上下往復擺動對工件的表面進行噴砂加工，保證了工件噴砂均勻。加工完畢，大轉盤不停轉動，工件由人取放區拿出，同時下一加工程序循環而至，以形成連續工作狀態。本機配置的抽風系統，可實現砂料與粉塵的有效分離，保證產品加工的高質高效，同時降低砂料的消耗；除塵箱能有效地清理室體散步的粉塵，防止外泄，使操作者能有一個良好的工作環境。
適用范圍：本機適用于不粘鍋、電炒鍋、電飯煲、圓形等表面噴砂加工。
加工工件尺寸：（本機完全根據客戶提供樣品設計，在用于其他工件噴砂加工時只需更換相應工裝即可）本機可加工幅面范圍為Φ120X150mm。